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塑钢门窗是当今社会建筑市场中应用广泛的一种建筑材料，由这种材料制作的门窗具有良好的气密性、水密性及阻隔噪音等多种功能，但塑钢门窗在使用过程中常见的有哪些质量问题和防治措施？

一、型材变形

1.门窗构件强度、刚度不足，在使用过程中无法承受特定条件的作用而产生变形。

2.型材受高温作用至使其产生不可回复的弯曲、表面翘曲等。

3.门窗构件在安装时定位不正确，导致构件发生倾斜、弯曲等。

二、门窗扇开关困难

1.塑钢门窗加工精度差，框扇尺寸配合存在问题。

2.塑钢门窗安装质量偏低，影响了框扇配合。

3.气候变化，使塑钢门窗构件产生膨胀或收缩。

4.塑钢门窗受外力作用，窗扇产生变形

三、焊缝开裂

1.焊缝质量不好，焊缝强度低，一旦遇到外力作用,很容易开裂至断裂。

2.框扇单元尺寸过大,其自重使焊缝产生剪切破坏。

3.塑钢门窗在搬运过程中被砸摔,致使焊鏠破坏。

四、渗水或结露

1.排水槽和气压平衡孔的加工位置不正确,有的是数量少或是有的排水槽堵塞。

2.安装塑钢门窗位置不当或安装缝隙没有用密封材料填充并做防渗漏处理。

防治措施：

一、严把材料质量关

1.PVC型材是塑钢门窗的主体材料，直接影响到门窗的性能和质量,因此,一定要选用有技术实力、经过国家的法定检测机构检测认可、具有较好市场信誉的型材。对于钢衬、五金件、密封条等,也必须按照相关标准的规定选用合格产品。

2.塑钢门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等应符合设计要求,同时内衬增强型钢的壁厚及设置必须符合国家现行产品标准规定质量要求。上述这些金属材料表面，均应进行防腐处理。

二、加强对塑钢门窗组装过程中关键工序的质量控制

1.切材：控制型材断切长度和切削角度,偏差不得超过规定范围,型材的切口表面必须保持干浄。

2.排水和气压平衡孔或槽位置、数量应符合规定要求，排水腔不得与钢衬腔连通。

3.塑钢门窗中放置的增强型钢位置、截面形状、尺寸、壁厚均应满足设计的强度及技术要求，两端必须与洞口固定牢固。

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